Ne bëjmë asamble të plotë të produkteve. Montimi i PCBA në mbyllje plastike është procesi më tipik.

Ashtu si asambleja PCB, Ne prodhojmë moulds plastike / pjesë injeksione në shtëpi. Kjo i jep klientit tonë avantazh të madh në drejtim të kontrollit të cilësisë, shpërndarjes dhe kostos.

Duke pasur një njohuri të thellë në myk / injeksione plastike dalloni Fumax nga fabrika e tjera e pastër e montimit të PCB. Konsumatorët janë të lumtur të marrin zgjidhje të plota kryesore për produktet e përfunduara nga Fumax. Puna me Fumax bëhet shumë më e lehtë nga fillimi në produktin e përfunduar.

Materiali më tipik plastik me të cilin punojmë janë ABS, PC, PC / ABS, PP, Najloni, PVDF, PVC, PPS, PS, HDPE, etj ...

Më poshtë është një studim rasti i një produkti që përbëhet nga pllaka PCB, plastika, tela, lidhje, programim, testim, pako… etj deri në një produkt përfundimtar - gati për t’u shitur.

Rrjedha e përgjithshme e prodhimit

Numri i hapit	Hapi i prodhimit	Hapi i provës / inspektimit
1		Inspektimi hyrës
2		Programimi i memorjes AR9331
3	Asambleja e SMD	Inspektimi i montimit të SMD
4	Përmes montimit të vrimave	Programimi i memorjes AR7420
		Testimi i PCBA
		Inspektimi vizual
5	Montimi mekanik	Inspektimi vizual
6		Burn-in
7		Testi hipotik
8		Testi i performancës PLC
9	Shtypur etiketat	Inspektimi vizual
10		Stoli i provës FAL
11	Paketimi	Kontrolli i daljes
12		Inspektimi i jashtëm

Specifikimi i Prodhimit të Produktit për Smart Master G3

1. FORMALIZMI

1.1 Shkurtimet

Pas Krishtit	Dokumenti i zbatueshëm
AC	Rryma alternative
APP	Aplikacion
AOI	Inspektimi automatik optik
AQL	Kufiri i pranueshëm i cilësisë
AUX	Ndihmëse
BOM	Faturë e materialit
SHTYPET	Komercial jashtë raftit
CT	Transformatori aktual
CPU	Njësia Qendrore e Përpunuesit
DC	Rrymë e vazhdueshme
DVT	Test i Vlerësimit të Projektimit
ELE	Elektronike
EMS	Shërbimi i Prodhimit Elektronik
ENIG	Zierje me Nikel Elektroless
ESD	Shkarkim elektrostatik
FAL	Linja përfundimtare e montimit
IPC	Shoqata që lidh industritë elektronike, ish Instituti për Qarqet e Shtypur
LAN	Rrjeti i zonës lokale
LED	Dioda e dritës elektrolumineshente
KKZ	MECHAnical
MSL	Niveli i ndjeshëm i lagështisë
NA	Asnjë i zbatueshëm
PCB	Pllaka e qarkut të shtypur
PLC	Komunikimi PowerLine
PV	FotoVoltaike
QAL	SASIA
RDOC	Dokumenti i referencës
REQ	Kërkesat
SMD	Pajisja e montuar në sipërfaqe
KOS	Sistemi në çip
SUC	Zinxhiri i furnizimit
WAN	Rrjeti me Zonë të gjerë

Specifikimi i Prodhimit të Produktit për Smart Master G3

1.2 Kodifikimet

^→Dokumentet e renditura si RDOC-XXX-NN

Ku mund të jetë "XXXX": SUC, QAL, PCB, ELE, MEC ose TST Ku "NN" është numri i dokumentit

^→Kërkesat

Renditur si REQ-XXX-NNNN

Ku mund të jetë "XXXX": SUC, QAL, PCB, ELE, MEC ose TST

Ku "NNNN" është numri i kërkesës

^→Nën-asambletë Renditur si MLSH-MG3-NN

Ku "NN" është numri i nën-montimit

1.3 Menaxhimi i versionit të dokumentit

Nën-asambletë dhe dokumentet kanë versionet e tyre të regjistruara në dokument: FCM-0001-VVV

Firmware-et kanë versionet e tyre të regjistruara në dokument: FCL-0001-VVV

Ku “VVV” është versioni i dokumentit.

Specifikimi i Prodhimit të Produktit për Smart Master G3

2 Konteksti dhe objekti

Ky dokument jep kërkesat e prodhimit të Master Master G3.

Një Smart Master G3 më tej i përcaktuar si "produkt", është integrimi i disa elementeve si pjesë elektronike dhe mekanike por qëndron kryesisht në një sistem elektronik. Whyshtë arsyeja pse Mylight Systems (MLS) po kërkon një Shërbim Elektronik të Prodhuesit (EMS) në mënyrë që të menaxhojë të gjithë prodhimin e produktit.

Ky dokument duhet të lejojë që një nënkontraktor t'i japë Mylight Systems një ofertë globale në lidhje me prodhimin e produktit.

Qëllimet e këtij dokumenti janë:

- Jepni të dhëna teknike në lidhje me prodhimin e produktit,

- Jepni kërkesat e cilësisë për të siguruar konformitetin e produktit,

- Jepni kërkesat e zinxhirit të furnizimit për të siguruar koston dhe aftësinë për të parë produktin.

Nënkontraktori EMS duhet t'i përgjigjet 100% të kërkesave të këtij dokumenti.

Asnjë kërkesë nuk mund të ndryshohet pa marrëveshjen e MLS.

Disa kërkesa (duke shënuar si "kërkohet modeli EMS") i kërkojnë nënkontraktorit që t'i japë një përgjigje një pike teknike, si kontrollet e cilësisë ose paketimi. Këto kërkesa lihen të hapura për nënkontraktorin EMS për të sugjeruar një ose disa përgjigje. MLS pastaj do ta vërtetojë përgjigjen.

MLS duhet të jetë në lidhje të drejtpërdrejtë me nënkontraktorin e zgjedhur EMS, por nënkontraktori EMS mund të zgjedhë dhe menaxhojë vetë nënkontraktorët e tjerë me miratimin e MLS.

Specifikimi i Prodhimit të Produktit për Smart Master G3

3 Struktura e prishjes së asamblesë

3.1 MG3-100A

Specifikimi i Prodhimit të Produktit për Smart Master G3

4 Rrjedha e përgjithshme e prodhimit

Numri i hapit	Hapi i prodhimit	Hapi i provës / inspektimit

1		Inspektimi hyrës

2		Programimi i memorjes AR9331

3	Asambleja e SMD	Inspektimi i montimit të SMD

4	Montimi i tubit përmes	Programimi i memorjes AR7420
		Testimi i PCBA
		Inspektimi vizual

5	Montimi mekanik	Inspektimi vizual

6		Burn-in

7		Testi hipotik

8		Testi i performancës PLC

9	Shtypur etiketat	Inspektimi vizual

10		Stoli i provës FAL

11	Paketimi	Kontrolli i daljes

12		Inspektimi i jashtëm

Specifikimi i Prodhimit të Produktit për Smart Master G3

5 kërkesat e zinxhirit të furnizimit

Dokumentet e zinxhirit të furnizimit
REFERENCA	PËRSHKRIM
RDOC-SUC-1.	Sonda PLD-0013-CT 100A
RDOC-SUC-2.	MLSH-MG3-25-MG3 Mëngë paketimi
RDOC-SUC-3.	NTI-0001-Njoftimi i instalimit MG3
RDOC-SUC-4.	Dosja GEF-0003-Gerber e bordit AR9331 e MG3

REQ-SUC-0010: Kadencë

Nënkontraktori i zgjedhur duhet të jetë në gjendje të bëjë deri në 10K produkte në muaj.

REQ-SUC-0020: Paketimi

(Pyetja e dizajnit EMS)

Paketimi i dërgesës është nën përgjegjësinë e nënkontraktorit.

Paketimi i dërgesës duhet të lejojë që produktet të transportohen nga deti, ajri dhe rrugët.

Përshkrimi i paketimit të dërgesës duhet t'i jepet MLS.

Paketimi i dërgesës duhet të përfshijë (shih Figurën 2):

- Produkti MG3

- 1 kuti kartoni standarde (shembull: 163x135x105cm)

- Mbrojtjet e brendshme të kartonit

- 1 mëngë të jashtme simpatike (4 fytyra) me logon Mylight dhe informacione të ndryshme. Shikoni RDOC-SUC-2.

- 3 sonda CT. Shikoni RDOC-SUC-1

- 1 kabllo Ethernet: kabllo e sheshtë, 3m, ROHS, izolim 300V, Cat 5E ose 6, CE, minimum 60 ° c

- 1 fletëpalosje teknikeRDOC-SUC-3

- 1 etiketë e jashtme me informacion identifikues (teksti dhe kodi bar): Referenca, numri serik, adresa e PLC MAC

- Mbrojtja e qeseve plastike nëse është e mundur (për të diskutuar)

Specifikimi i Prodhimit të Produktit për Smart Master G3

Fig 2. Shembull i paketimit

REQ-SUC-0022: Lloji i madh i paketimit

(Pyetja e dizajnit EMS)

Nënkontraktori duhet të japë mënyrën e paketimit të njësisë së dorëzimit brenda paketave më të mëdha.

Numri maksimal i paketimit të njësisë 2 është 25 brenda një kuti kartoni të madh.

Informacioni i identifikimit i secilës njësi (me një kod QR) duhet të jetë i dukshëm me një etiketë të jashtme në secilën paketë të madhe.

REQ-SUC-0030: Furnizim me PCB

Nënkontraktori duhet të jetë në gjendje të furnizojë ose të prodhojë PCB.

REQ-SUC-0040: Furnizim mekanik

Nënkontraktori duhet të jetë në gjendje të furnizojë ose të prodhojë mbylljen plastike dhe të gjitha pjesët mekanike.

REQ-SUC-0050: Furnizimi i komponentëve elektronikë

Nënkontraktori duhet të jetë në gjendje të furnizojë të gjithë përbërësit elektronikë.

REQ-SUC-0060: Përzgjedhja pasive e përbërësit

Në mënyrë që të zgjedh kostot dhe metodën logjistike, nënkontraktori mund të sugjerojë referencat që do të përdoren për të gjithë përbërësit pasivë të specifikuar si "gjenerikë" në RDOC-ELEC-3. Komponentët pasivë duhet të jenë në përputhje me kolonën e përshkrimit RDOC-ELEC-3.

Të gjithë përbërësit e zgjedhur duhet të vërtetohen nga MLS.

REQ-SUC-0070: Kosto globale

Kostoja objektive EXW e produktit duhet të jepet në një dokument të veçantë dhe mund të rishikohet çdo vit.

REQ-SUC-0071: kosto e detajuar

(Pyetja e dizajnit EMS)

Kostoja duhet të detajohet me minimumin:

- BOM e secilës montim elektronik, pjesë mekanike

- Asambletë

- Testet

- Paketimi

- Kostot strukturore

- Marzhet

- Ekspedita

- Kostot e industrializimit: stola, mjete, proces, para-seri

REQ-SUC-0080: Pranimi i skedarit të prodhimit

Dosja e prodhimit duhet të kompletohet plotësisht dhe të pranohet nga MLS përpara se të bëhet seria para dhe prodhimi masiv.

REQ-SUC-0090: Ndryshimet e skedarit të prodhimit

Çdo ndryshim brenda skedarit të prodhimit duhet të raportohet dhe pranohet nga MLS.

REQ-SUC-0100: Kualifikimi për pilot pilot

Një kualifikim paraprak i 200 produkteve kërkohet para fillimit të prodhimit në masë.

Default dhe çështjet e gjetura gjatë këtij pilot pilot duhet të raportohen në MLS.

REQ-SUC-0101: Test i besueshmërisë para serisë

(Pyetja e dizajnit EMS)

Pas prodhimit pilot të ekzekutuar, testet e besueshmërisë ose Testin e Vlerësimit të Projektimit (DVT) duhet të bëhen me minimum:

- Ciklet e shpejta të temperaturës -20 ° C / + 60 ° C

- Testet e performancës PLC

- Kontrolle të brendshme të temperaturës

- Dridhje

- Testi i rënies

- Testet e plota të funksionalitetit

- Butonat e testeve të stresit

- Koha e gjatë digjet brenda

- Fillim i ftohtë / i nxehtë

- Fillimi i lagështisë

- Ciklet e energjisë

- Kontrollimi i rezistencës së lidhësve me porosi

Procedura e hollësishme e provës do të jepet nga nënkontraktori dhe duhet të pranohet nga MLS.

Të gjitha testet e dështuara duhet të raportohen në MLS.

REQ-SUC-0110: Urdhër prodhimi

E gjithë porosia e prodhimit do të bëhet me informacionin e mëposhtëm:

- Referenca e produktit të kërkuar

- Sasitë e produkteve

- Përkufizimi i paketimit

- Çmimi

- Skedari i versionit të harduerit

- Skedari i versioneve të firmuerit

- Skedar personalizimi (me adresë MAC dhe numra serial)

Nëse ndonjë nga këto informacione është humbur ose nuk është i qartë, EMS nuk duhet të fillojë prodhimin.

6 Kërkesat e cilësisë

REQ-QUAL-0010: Ruajtja

PCB, përbërësit elektronikë dhe montimet elektronike duhet të ruhen në lagështirë dhe dhomë të kontrolluar nga temperatura:

- Lagështia relative nën 10%

- Temperatura ndërmjet 20 ° C dhe 25 ° C.

Nënkontraktori duhet të ketë një procedurë kontrolli MSL dhe t'ia japë atë MLS.

REQ-QUAL-0020: MSL

PCB dhe disa përbërës të identifikuar në BOM i nënshtrohen procedurave të MSL.

Nënkontraktori duhet të ketë një procedurë kontrolli MSL dhe t'ia japë atë MLS.

REQ-QUAL-0030: RoHS / Arrij

Produkti duhet të jetë në përputhje me RoHS.

Nënkontraktori duhet të informojë MLS për çdo substancë të përdorur në produkt.

Si shembull, nënkontraktori duhet të informojë MLS-në për përdorimin e ngjitësit / ngjitësit / pastruesit.

REQ-QUAL-0050: Cilësia e nënkontraktorit

Nënkontraktori duhet të jetë i certifikuar ISO9001.

Nënkontraktori duhet të japë certifikatën e tij ISO9001.

REQ-QUAL-0051: Cilësia e nënkontraktorit 2

Nëse nënkontraktori punon me nënkontraktorë të tjerë, ata gjithashtu duhet të jenë të certifikuar ISO9001.

REQ-QUAL-0060: ESD

Të gjithë përbërësit elektronikë dhe bordet elektronike duhet të manipulohen me mbrojtje ESD.

REQ-QUAL-0070: Pastrimi

(Pyetja e dizajnit EMS)

Pllakat elektronike duhet të pastrohen nëse është e nevojshme.

Pastrimi nuk duhet të dëmtojë pjesët e ndjeshme si transformatorët, lidhësit, shenjat, butonat, induktorët ...

Nënkontraktori duhet t'i japë MLS procedurën e pastrimit.

REQ-QUAL-0080: Inspektimi në hyrje

(Pyetja e dizajnit EMS)

Të gjithë komponentët elektronikë dhe tufat e PCB duhet të kenë një inspektim hyrës me kufijtë e AQL.

Pjesët mekanike duhet të kenë një dimension të inspektimit hyrës me kufijtë e AQL nëse ato janë të jashtme.

Nënkontraktori duhet t'i japë MLS procedurat e saj të kontrollit në hyrje duke përfshirë kufijtë e AQL.

REQ-QUAL-0090: Kontrolli i daljes

(Pyetja e dizajnit EMS)

Produkti duhet të ketë një kontroll të prodhimit me inspektime minimale të mostrës dhe kufijtë e AQL.

Nënkontraktori duhet t'i japë MLS procedurat e saj të kontrollit të inputit, përfshirë kufijtë e AQL.

REQ-QAL-0100: Ruajtja e produkteve të refuzuara

Çdo produkt që nuk kalon një provë ose një kontroll, pa marrë parasysh se cili provë, duhet të ruhet nga nënkontraktori MLS për Hetimin e Cilësisë.

REQ-QAL-0101: Informacion mbi produktet e refuzuara

MLS duhet të informohet për çdo ngjarje që mund të krijojë produkte të refuzuara.

MLS duhet të informohet për numrin e produkteve të refuzuara ose për ndonjë seri.

REQ-QAL-0110: Raportimi mbi Cilësinë e Prodhimit

Nënkontraktori EMS duhet të raportojë në MLS për çdo grup prodhimi sasinë e produkteve të refuzuara për provë ose fazë kontrolli.

REQ-CUAL-0120: Gjurmueshmëria

Të gjitha kontrollet, testet dhe inspektimet duhet të ruhen dhe të datohen.

Tufat duhet të identifikohen dhe ndahen qartë.

Referencat e përdorura në produkte duhet të gjurmohen (referenca e saktë dhe grumbulli).

Çdo ndryshim në çdo referencë duhet t'i njoftohet MLS para zbatimit.

REQ-QUAL-0130: Refuzimi global

MLS mund të kthejë një grumbull të plotë nëse refuzimi për shkak të nënkontraktorit është mbi 3% në më pak se 2 vjet.

REQ-QUAL-0140: Auditim / inspektim i jashtëm

MLS lejohet të vizitojë nënkontraktorin (përfshirë nënkontraktorët e saj) për të kërkuar raporte të cilësisë dhe për të bërë teste inspektimi, të paktën 2 herë në vit ose për ndonjë grup prodhimi. MLS mund të përfaqësohet nga një kompani e palës së tretë.

REQ-QUAL-0150: Inspektime vizuale

(Pyetja e dizajnit EMS)

Produkti ka disa inspektime vizuale të përmendura brenda rrjedhës së përgjithshme të prodhimit.

Këto inspektime do të thotë:

- Kontroll i vizatimeve

- Kontrolloni i kuvendeve të sakta

- Kontrolloni etiketat / ngjitësit

- Kontrollime të gërvishtjeve ose ndonjë defekt paraprak vizual

- Përforcimi i bashkimit

- Kontrolloni nxehtësinë rreth siguresave

- Kontrolloni drejtimet e kabllove

- Kontrollet e ngjitësve

- Kontrolloni pikat e shkrirjes

Nënkontraktori duhet t'i japë MLS procedurat e saj të inspektimit vizual duke përfshirë kufijtë e AQL.

REQ-QUAL-0160: Rrjedha e përgjithshme e prodhimit

Rendi i secilit hap të rrjedhës së përgjithshme të prodhimit duhet të respektohet.

Nëse për ndonjë arsye, si për shembull riparimi, një hap duhet të bëhet përsëri, të gjithë hapat pas duhet të bëhen përsëri përsëri në veçanti testimin Hipot dhe testin FAL.

7 kërkesa për PCB

Produkti është i përbërë nga tre PCB të ndryshme

Dokumentet e PCB
REFERENCA	PËRSHKRIM
RDOC-PCB-1.	Pranueshmëria e tabelave të shtypura IPC-A-600
RDOC-PCB-2.	Dosja GEF-0001-Gerber e bordit kryesor të MG3
RDOC-PCB-3.	Dosja GEF-0002-Gerber e bordit AR7420 e MG3
RDOC-PCB-4.	Dosja GEF-0003-Gerber e bordit AR9331 e MG3
RDOC-PCB-5.	IEC 60695-11-10: 2013: Testimi i rrezikut nga zjarri - Pjesa 11-10: Flakët e provës - 50 W metoda horizontale dhe vertikale të provës së flakës

REQ-PCB-0010: Karakteristikat e PCB

(Pyetja e dizajnit EMS)

Karakteristikat kryesore më poshtë duhet të respektohen

Karakteristikat	Vlerat
Numrat e shtresave	4
Trashësia e jashtme e bakrit	35µm / 1 oz min
Madhësia e PCB-ve	840x840x1.6 mm (bordi kryesor), 348x326x1,2 mm (bordi AR7420),
	780x536x1 mm (bordi AR9331)
Trashësia e brendshme e bakrit	17µm / 0,5 oz min
Izolimi / gjerësia minimale e rrugës	100 μm
Maskë minimale e saldimit	100 μm
Diametri minimal përmes	250 μm (mekanike)
Material PCB	FR4
Trashësia minimale midis	200 μm
shtresat e jashtme të bakrit
Ekran i mëndafshit	Po sipër dhe poshtë, ngjyrë të bardhë
Soldermask	Po, jeshile në krye dhe në fund, dhe mbi të gjitha vias
Mbarimi i sipërfaqes	ENIG
PCB në Panel	Po, mund të rregullohet sipas kërkesës
Përmes mbushjes	Jo
Maskë ngjitëse në via	po
Materiale	ROHS / ARRIT /

REQ-PCB-0020: Testimi i PCB

Izolimi dhe përçueshmëria e rrjetave duhet të testohen 100%.

REQ-PCB-0030: Shënimi i PCB

Shënimi i PCB-ve lejohet vetëm në zonën e dedikuar.

PCB-të duhet të shënohen me referencën e PCB-së, versionin e tij dhe datën e prodhimit.

Duhet të përdoret referenca për MLS.

REQ-PCB-0040: Skedarët e prodhimit të PCB

Shihni RDOC-PCB-2, RDOC-PCB-3, RDOC-PCB-4.

Kini kujdes, karakteristikat në REQ-PCB-0010 janë informacioni kryesor dhe duhet të respektohen.

REQ-PCB-0050: Cilësia e PCB

Pas klasës IPC-A-600 1. Shih RDOC-PCB-1.

REQ-PCB-0060: Ndezshmëri

Materialet e përdorura në PCB duhet të jenë në përputhje me CEI 60695-11-10 de V-1. Shikoni RDOC-PCB-5.

8 Kërkesa të mbledhura elektronike

3 borde elektronike duhet të mblidhen.

Dokumente elektronike
REFERENCA	TITULLI
RDOC-ELEC-1.	IPC-A-610 Pranueshmëria e Asambleve Elektronike
RDOC-ELEC-2.	Dosja GEF-0001-Gerber e bordit kryesor të MG3 RDOC
ELEC-3.	Dosja GEF-0002-Gerber e bordit AR7420 e MG3 RDOC
ELEC-4.	Dosja GEF-0003-Gerber e bordit AR9331 e MG3 RDOC
ELEC-5.	BOM-0001-BOM i bordit kryesor të MG3 RDOC-ELEC-6.
BOM-0002	Skedari BOM i bordit AR7420 i MG3 RDOC-ELEC-7.
BOM-0003	Skedari BOM i bordit AR9331 i MG3

Fig 3. Shembull i bordeve elektronike të mbledhura elektronike

REQ-ELEC-0010: BOM

Duhet të respektohen BOM RDOC-ELEC-5, RDOC-ELEC-6 dhe RDOC-ELEC-7.

REQ-ELEC-0020: Montimi i përbërësve SMD:

Komponentët SMD duhet të mblidhen me një linjë automatike të montimit.

Shihni RDOC-ELEC-2, RDOC-ELEC-3, RDOC-ELEC-4.

REQ-ELEC-0030: Montimi i përbërësve përmes vrimave:

Përmes përbërësve të vrimave duhet të montohen me valë selektive ose manualisht.

Kunjat e mbetura duhet të priten nën lartësinë 3 mm.

Shihni RDOC-ELEC-2, RDOC-ELEC-3, RDOC-ELEC-4.

REQ-ELEC-0040: Përforcim bashkimi

Përforcimi i bashkimit duhet të bëhet nën stafetë.

Fig 4. Përforcimi i bashkimit në pjesën e poshtme të bordit kryesor

REQ-ELEC-0050: Tkurrja e nxehtësisë

Siguresat (F2, F5, F6 në bordin kryesor) duhet të kenë një tkurrje të nxehtësisë në mënyrë që të shmangen injektimi i pjesëve të brendshme brenda mbylljes në rast të mbingarkesës.

Fig 5. Nxehtësia tkurret rreth siguresave

REQ-ELEC-0060: Mbrojtja e gomës

Asnjë mbrojtje prej gome nuk është e nevojshme.

REQ-ELEC-0070: Lidhësit e sondave CT

Lidhësit e sondave CT femra duhet të bashkohen manualisht në tabelën kryesore si në figurën më poshtë.

Përdorni lidhësin referues MLSH-MG3-21.

Kujdesuni për ngjyrën dhe drejtimin e kabllit.

Fig 6. Montimi i lidhësve të sondave CT

REQ-ELEC-0071: Ngjitësin e lidhjeve të sondave CT

Ngjitësi duhet të shtohet në lidhësin e sondave CT për t'i mbrojtur ata nga keqpërdorimi i dridhjeve / prodhimit.

Shikoni figurën më poshtë.

Referenca e ngjitësit është brenda RDOC-ELEC-5.

Fig 7. Ngjitës në lidhësit e sondave CT

REQ-ELEC-0080: Tropikalizimi:

Nuk kërkohet tropikalizim.

REQ-ELEC-0090: Inspektimi i Asamblesë së AOI:

100% e bordit duhet të ketë inspektim të AOI (bashkim, orientim dhe shënjim).

Të gjitha bordet duhet të inspektohen.

Programi i detajuar i AOI duhet t'i jepet MPSH.

REQ-ELEC-0100: Kontrollet e përbërësve pasivë:

Të gjithë përbërësit pasivë duhet të kontrollohen para raportimit në PCB, së paku me një inspektim vizual të njeriut.

Procedura e hollësishme e kontrollit të komponentëve pasivë duhet t'i jepet MPMS-së.

REQ-ELEC-0110: Inspektimi me rreze X:

Nuk kërkohet inspektim me rreze X, por cikli i temperaturës dhe testet funksionale duhet të bëhen për çdo ndryshim në procesin e montimit të SMD.

Testet e ciklit të temperaturës duhet të bëhen për secilën provë prodhimi me kufijtë e AQL.

REQ-ELEC-0120: Përpunimi:

Riparimi manual i pllakave elektronike lejohet për të gjithë përbërësit përveç qarqeve të plota: U21 / U22 (bordi AR7420), U3 / U1 / U11 (bordi AR9331).

Riparimi automatik është i lejuar për të gjithë përbërësit.

Nëse një produkt është duke e çmontuar për të ripunuar sepse dështon në stolin e provës përfundimtare, ai duhet të bëjë përsëri testin Hipot dhe provën përfundimtare.

REQ-ELEC-0130: Lidhës 8pins midis bordit AR9331 dhe bordit AR7420

Lidhësit J10 përdoren për të lidhur bordin AR9331 dhe bordin AR7420. Kjo asamble duhet të bëhet manualisht.

Referenca e lidhësit për t'u përdorur është MLSH-MG3-23.

Lidhësi ka lartësi 2 mm dhe lartësia e tij është 11 mm.

Fig 8. Kabllot dhe lidhësit ndërmjet tabelave elektronike

REQ-ELEC-0140: Lidhës 8pins midis bordit kryesor dhe bordit AR9331

Lidhësit J12 përdoren për të lidhur bordin kryesor dhe bordet AR9331. Kjo asamble duhet të bëhet manualisht.

Referenca e kabllit me 2 lidhje është

Lidhësit e përdorur kanë katran 2 mm dhe gjatësia e kabllos është 50 mm.

REQ-ELEC-0150: Lidhës 2 pinësh ndërmjet bordit kryesor dhe bordit AR7420

Lidhësi JP1 përdoret për të lidhur bordin kryesor me bordin AR7420. Kjo asamble duhet të bëhet manualisht.

Referenca e kabllit me 2 lidhje është

Gjatësia e kabllit është 50 mm. Telat duhet të përdredhen dhe të mbrohen / fiksohen me zvogëlimin e nxehtësisë.

REQ-ELEC-0160: Montimi i shpërndarësit të ngrohjes

Asnjë shpërndarës ngrohje nuk duhet të përdoret në çipin AR7420.

9 Kërkesat e pjesëve mekanike

Dokumentet e strehimit
REFERENCA	TITULLI
RDOC-MEC-1.	PLD-0001-PLD i Bashkimit të MG3
RDOC-MEC-2.	PLD-0002-PLD i pjesës së poshtme të MG3
RDOC-MEC-3.	PLD-0003-PLD e dritës së lartë të MG3
RDOC-MEC-4.	PLD-0004-PLD të Butonit 1 të MG3
RDOC-MEC-5.	PLD-0005-PLD të Butonit 2 të MG3
RDOC-MEC-6.	PLD-0006-PLD të Rrëshqitësit të MG3
RDOC-MEC-7.	IEC 60695-11-10: 2013: Testimi i rrezikut nga zjarri - Pjesa 11-10: Flakët e provës - 50 W horizontale dhe
	metodat vertikale të provës së flakës
RDOC-MEC-8.	IEC61010-2011 K RERKESAT E SIGURIS P FORR PAJISJET ELEKTRIKE P MER MATJEN,
	KONTROLLI, DHE P USRDORIMI LABORATOR - PJESA 1: K RERKESAT E PENRGJITHSHME
RDOC-MEC-9.	IEC61010-1 2010: Kërkesat e sigurisë për pajisjet elektrike për matjen, kontrollin,
	dhe përdorimi laboratorik - Pjesa 1: Kërkesa të përgjithshme
RDOC-MEC-10.	Skedari BOM-0016-BOM i MG3-V3

RDOC-MEC-11.	PLA-0004-Vizatimi i montimit të MG3-V3

Fig 9. Pamje e shpërthyer e MGE. Shikoni RDOC-MEC-11 dhe RDOC-MEC-10

9.1 Pjesë

Mbyllja mekanike është e përbërë nga 6 pjesë plastike.

REQ-MEC-0010: Mbrojtje e përgjithshme nga zjarri

(Pyetja e dizajnit EMS)

Pjesët e plastikës duhet të jenë në përputhje me RDOC-MEC-8.

REQ-MEC-0020: Materiali i pjesëve plastike duhet të jetë rezistent ndaj flakës (Pyetja e dizajnit EMS)

Materialet e përdorura për pjesët plastike duhet të kenë shkallën V-2 ose më mirë sipas RDOC-MEC-7.

REQ- MEC-0030: Materiali i lidhësve duhet të jetë retardues i flakës (Pyetja e dizajnit EMS)

Materialet e përdorura për pjesët e konektorëve duhet të kenë shkallën V-2 ose më mirë sipas RDOC-MEC-7.

REQ-MEC-0040: Hapjet brenda mekanikëve

Nuk duhet të ketë vrima përveç:

- Lidhëzat (duhet të kenë më pak pastrim mekanik prej 0.5 mm)

- Vrimë për rivendosjen e fabrikës (1.5 mm)

- Vrima për shpërndarjen e temperaturës (diametri prej 1.5 mm me hapësirë prej minimumi 4 mm) rreth faqeve të lidhësve Ethernet (shih figurën më poshtë).

Fig 10. Shembull i vrimave në mbylljen e jashtme për shpërndarjen e nxehtësisë

REQ-MEC-0050: Ngjyra e pjesëve

Të gjitha pjesët e plastikës duhet të jenë të bardha pa kërkesa të tjera.

REQ-MEC-0060: Ngjyra e butonave

Butonat duhet të jenë blu me të njëjtën hije të logos MLS.

REQ-MEC-0070: Vizatime

Strehimi duhet të respektojë planet RDOC-MEC-1, RDOC-MEC-2, RDOC-MEC-3, RDOC-MEC-4, RDOC-MEC-5, RDOC-MEC-6

REQ-MEC-0080: myk injeksion dhe mjete

(Pyetja e dizajnit EMS)

EMS lejohet të menaxhojë procesin e plotë për injeksionin plastik.

Shenjat e hyrjeve / daljeve të injektimit plastik nuk duhet të jenë të dukshme nga pjesa e jashtme e produktit.

9.2 Montimi mekanik

REQ-MEC-0090: Montimi i tubit të dritës

Tubi i dritës duhet të mblidhet duke përdorur një burim të nxehtë në pikat e shkrirjes.

Mbyllja e jashtme duhet të jetë e shkrirë dhe e dukshme brenda vrimave të pikave të shkrirjes.

Fig 11. Asambletë e tubave të dritës dhe butonave me burim të nxehtë

REQ-MEC-0100: Montimi i butonave

Butonët duhet të montohen duke përdorur një burim të nxehtë në pikat e shkrirjes.

Mbyllja e jashtme duhet të jetë e shkrirë dhe e dukshme brenda vrimave të pikave të shkrirjes.

REQ-MEC-0110: Vidhni mbylljen e sipërme

4 vida përdoren për të rregulluar bordin AR9331 në mbylljen e sipërme. Shikoni RDOC-MEC-11.

Përdoret referenca brenda RDOC-MEC-10.

Çift rrotullimi i shtrëngimit duhet të jetë midis 3.0 dhe 3.8 kgf.cm.

REQ-MEC-0120: Vida në montimin e poshtëm

4 vida përdoren për të rregulluar tabelën kryesore në mbylljen e poshtme. Shikoni RDOC-MEC-11.

Vida të njëjta përdoren për të rregulluar mbylljet midis tyre.

Përdoret referenca brenda RDOC-MEC-10.

Çift rrotullimi i shtrëngimit duhet të jetë ndërmjet 5.0 dhe 6 kgf.cm.

REQ-MEC-0130: Mënyra lidhëse e sondës CT përmes mbylljes

Pjesa e murit të lidhëses së sondës CT duhet të korrigjohet e mbledhur pa majë për të lejuar hermetizëm të mirë dhe qëndrueshmëri të mirë ndaj tërheqjes së telit të padëshiruar.

Fig 12. Pjesët e murit të lugëve të sondave CT

9.3 Ekran i mëndafshtë i jashtëm

REQ-MEC-0140: Pamja e jashtme e mëndafshit

Më poshtë ekrani i mëndafshit duhet të bëhet në mbylljen e sipërme.

Fig 13. Vizatimi i ekranit të jashtme të mëndafshit duhet të respektohet

REQ-MEC-0141: Ngjyra e ekranit të mëndafshit

Ngjyra e ekranit të mëndafshit duhet të jetë e zezë përveç logos MLS e cila duhet të jetë blu (e njëjta ngjyrë sesa butonat).

9.4 Etiketat

REQ-MEC-0150: Dimensioni i etiketës së kodit të numrit serik

- Dimensioni i etiketës: 50mm * 10mm

- Madhësia e tekstit: lartësia 2 mm

- Dimensioni i kodit: 40 mm * 5 mm

Fig 14. Shembull i etiketës së kodit bar të numrit serik

REQ-MEC-0151: Pozicioni i etiketës së kodit të numrit serik

Shikoni kërkesat e ekranit të mëndafshtë të jashtëm.

REQ-MEC-0152: Ngjyra e etiketës së kodit bar të numrit serik

Ngjyra e kodit të etiketës së numrit serik duhet të jetë e zezë.

REQ-MEC-0153: Materialet e etiketave të kodit bar të numrit serik

(Pyetja e dizajnit EMS)

Etiketa e numrit serik duhet të jetë e ngjitur dhe informacioni nuk duhet të zhduket sipas RDOC-MEC-9.

REQ-MEC-0154: Vlera e etiketës së kodit bar të numrit serik

Vlera e numrit rendor duhet të jepet nga MLS ose me urdhrin e prodhimit (skedarin e personalizimit) ose përmes një programi kompjuterik të dedikuar.

Nën përcaktimin e secilit karakter të numrit rendor:

M	YY	MM	XXXXX	P
Mjeshtër	Viti 2019 = 19	Muaji = 12 dhjetor	Numri i mostrës për secilin muaj të koshit	Referenca e prodhuesit

REQ-MEC-0160: Dimensioni i etiketës së kodit të aktivizimit

- Dimensioni i etiketës: 50mm * 10mm

- Madhësia e tekstit: lartësia 2 mm

- Dimensioni i kodit: 40 mm * 5 mm

Fig 15. Shembull i etiketës së kodit të aktivizimit të kodit bar

REQ-MEC-0161: Pozicioni i etiketës së kodit të aktivizimit

Shikoni kërkesat e ekranit të mëndafshtë të jashtëm.

REQ-MEC-0162: Ngjyra e etiketës së kodit të aktivizimit

Ngjyra e kodit të etiketës së shiritit të kodit të aktivizimit duhet të jetë e zezë.

REQ-MEC-0163: Materiale me etiketë të kodit të aktivizimit

(Pyetja e dizajnit EMS)

Etiketa e kodit të aktivizimit duhet të jetë e ngjitur dhe informacioni nuk duhet të zhduket sipas RDOC-MEC-9.

REQ-MEC-0164: Vlera e etiketës së kodit bar të numrit serik

Vlera e kodit të aktivizimit duhet të jepet nga MLS ose me urdhrin e prodhimit (skedarin e personalizimit) ose përmes një programi kompjuterik të dedikuar.

REQ-MEC-0170: Dimensioni kryesor i etiketës

- Dimensioni 48mm * 34mm

- Simbolet duhet të zëvendësohen nga modeli zyrtar. Madhësia minimale: 3 mm. Shikoni RDOC-MEC-9.

- Madhësia e tekstit: minimum 1.5

Fig 16. Shembull i etiketës kryesore

REQ-MEC-0171: Pozicioni kryesor i etiketës

Etiketa kryesore duhet të jetë e vendosur në anën e MG3 në dhomën e dedikuar.

Etiketa duhet të jetë mbi mbylljen e sipërme dhe të poshtme në një mënyrë që të mos lejohen hapjet e mbylljes pa hequr etiketën.

REQ-MEC-0172: Ngjyra kryesore e etiketës

Ngjyra kryesore e etiketës duhet të jetë e zezë.

REQ-MEC-0173: Materialet kryesore të etiketave

(Pyetja e dizajnit EMS)

Etiketa kryesore duhet të jetë e ngjitur dhe informacioni nuk duhet të zhduket sipas RDOC-MEC-9, veçanërisht logoja e sigurisë, furnizimi me energji elektrike, emri i Mylight-Systems dhe referenca e produktit

REQ-MEC-0174: Vlerat kryesore të etiketës

Vlerat kryesore të etiketave duhet të jepen nga MLS ose me urdhrin e prodhimit (skedarin e personalizimit) ose përmes një programi kompjuterik të dedikuar.

Vlerat / teksti / logoja / mbishkrimi duhet të respektojnë figurën në REQ-MEC-0170.

9,5 sonda CT

REQ-MEC-0190: Projektimi i sondës CT

(Pyetja e dizajnit EMS)

EMS lejohet të projektojë vetë kabllot e sondave CT, duke përfshirë kabllon femër të bashkangjitur në MG3, kabllon mashkullor të bashkangjitur në sondën CT dhe kabllon zgjatues.

I gjithë vizatimi duhet t'i jepet MLS

REQ-MEC-0191: Materiali i pjesëve të sondave CT duhet të jetë retardues i flakës (Pyetja e dizajnit EMS)

Materialet e përdorura për pjesë plastike duhet të kenë shkallën V-2 ose më të mirë sipas CEI 60695-11-10.

REQ-MEC-0192: Materiali i pjesëve të sondave CT duhet të ketë izolim kabllor Materialet e sondave CT duhet të kenë izolim të dyfishtë 300V.

REQ-MEC-0193: Kabllo femërore e sondës CT

Kontaktet e femrave duhet të izolohen nga sipërfaqja e arritshme me minimum 1.5 mm (diametri maksimal i vrimës 2 mm).

Ngjyra e kabllit duhet të jetë e bardhë.

Kablli është i bashkuar nga njëra anë në MG3 dhe në anën tjetër duhet të ketë një lidhës femër të kyçshëm dhe të kodueshëm.

Kablli duhet të ketë një pjesë të krimbuar të kalimit, e cila do të përdoret për të kaluar nëpër mbylljen plastike të MG3.

Gjatësia e kabllit duhet të jetë rreth 70 mm me lidhësin pas pjesës së kalimit.

Referenca e MLS e kësaj pjese do të jetë MLSH-MG3-22

Fig 18. Shembull i kabllit femëror të sondës CT

REQ-MEC-0194: Kabëll mashkullor i sondës CT

Ngjyra e kabllit duhet të jetë e bardhë.

Kablli është ngjitur nga njëra anë në sondën CT dhe në anën tjetër duhet të ketë një lidhës mashkullor të kyçshëm dhe të kodueshëm.

Gjatësia e kabllit duhet të jetë rreth 600 mm pa lidhësin.

Referenca e MLS e kësaj pjese do të jetë MLSH-MG3-24

REQ-MEC-0195: Kabllo zgjatuese e sondës CT

Ngjyra e kabllit duhet të jetë e bardhë.

Kablli është ngjitur nga njëra anë në sondën CT dhe në anën tjetër duhet të ketë një lidhës mashkullor të kyçshëm dhe të kodueshëm.

Gjatësia e kabllit duhet të jetë rreth 3000 mm pa lidhje.

Referenca e MLS e kësaj pjese do të jetë MLSH-MG3-19

REQ-MEC-0196: Referenca e sondës CT

(Pyetja e dizajnit EMS)

Disa referenca të sondës CT mund të përdoren në të ardhmen.

EMS lejohet të merret me prodhuesin e sondës CT për të mbledhur sondën CT dhe kabllon.

Referenca 1 është MLSH-MG3-15 me:

- Sondë 100A / 50mA CT SCT-13 nga prodhuesi YHDC

- Kabllo MLSH-MG3-24

Fig 20. Shembull i sondës CT 100A / 50mA MLSH-MG3-15

10 prova elektrike

Dokumentet e provave elektrike
REFERENCA	PËRSHKRIM
RDOC-TST-1.	Procedura e stolit të provës PRD-0001-MG3
RDOC-TST-2.	Skedari BOM-0004-BOM i stolit të provës MG3
RDOC-TST-3.	PLD-0008-PLD i stolit të provës MG3
RDOC-TST-4.	Skedari SCH-0004-SCH i stolit të provës MG3

10.1 Testimi i PCBA

REQ-TST-0010: Testimi i PCBA

(Pyetja e dizajnit EMS)

100% e bordeve elektronike duhet të testohen para montimit mekanik

Funksionet minimale për të provuar janë:

- Izolimi i furnizimit me energji në bordin kryesor midis N / L1 / L2 / L3, bordi kryesor

- 5V, XVA (10.8V në 11.6V), 3.3V (3.25V në 3.35V) dhe 3.3VISO saktësia e tensionit DC, bordi kryesor

- Rele është mirë e hapur kur nuk ka energji, bordi kryesor

- Izolimi në RS485 midis bordit GND dhe A / B, AR9331

- Rezistencë 120 ohm ndërmjet A / B në lidhësin RS485, bordi AR9331

- VDD_DDR, VDD25, DVDD12, 2.0V, 5.0V dhe 5V_RS485 Saktësia e tensionit DC, bordi AR9331

- Saktësia e tensionit DC VDD dhe VDD2P0, bordi AR7420

Procedura e hollësishme e provës PCBA duhet t'i jepet MLS.

REQ-TST-0011: Testimi i PCBA

(Pyetja e dizajnit EMS)

Prodhuesi mund të prodhojë një mjet për të bërë këto teste.

Përkufizimi i mjetit duhet t'i jepet MAPS.

Fig 21. Shembull i veglave për testimin e PCBA

10.2 Testimi i hipotikut

REQ-TST-0020: Testimi i hipotikut

(Pyetja e dizajnit EMS)

100% e pajisjeve duhet të testohen vetëm pas montimit përfundimtar mekanik.

Nëse një produkt është duke e çmontuar (për ripunim / riparim si shembull), ai duhet të bëjë përsëri provën pas ribashkimit mekanik. Izolimet e Tensionit të Lartë të Portës Ethernet dhe RS485 (ana e parë) duhet të testohen me furnizimin me energji elektrike (ana e dytë) në të gjithë përçuesit.

Pra, një kabëll është i lidhur me 19 tela: Portet Ethernet dhe RS485

Kablli tjetër është i lidhur me 4 tela: Neutral dhe 3 faza

EMS duhet të bëjë një mjet që të ketë të gjithë përçuesit nga secila anë në të njëjtin kabllo në mënyrë që të bëjë vetëm një provë.

Duhet të zbatohet voltazhi DC 3100V. 5s maksimumi për të vendosur tensionin dhe pastaj 2s minimumin për të ruajtur tensionin.

Nuk lejohet asnjë rrjedhje aktuale.

Fig 22. Mjet kabllor në mënyrë që të keni provë të lehtë Hipot

10.3 Testi i performancës PLC

REQ-TST-0030: Testi i performancës PLC

(Dizajni EMS i kërkuar ose i dizajnuar me MLS)

100% e pajisjeve duhet të testohen

Produkti duhet të arrijë të komunikojë me një produkt tjetër CPL, si një prizë PL 7667 ETH, përmes një kabllo 300m (mund të mbështjellë).

Shkalla e të dhënave e matur me shkrimin "plcrate.bat" duhet të jetë mbi 12mps, TX dhe RX.

Në mënyrë që të keni çiftim të lehtë, ju lutemi përdorni skenarin "set_eth.bat" i cili vendos MAC në "0013C1000000" dhe NMK në "MyLight NMK".

Të gjitha testet duhet të marrin maksimumin e 15/30-të, përfshirë montimin e kabllove të energjisë.

10.4 Burn-In

REQ-TST-0040: Gjendja e djegies

(Pyetja e dizajnit EMS)

Burn-In duhet të bëhet në 100% të bordeve elektronike me kushtet e mëposhtme:

- 4h00

- Furnizimi me energji 230V

- 45 ° C

- Portat e Ethernet shmangen

- Disa produkte (të paktën 10) në të njëjtën kohë, i njëjti linjë elektrike, me të njëjtën PLC NMK

REQ-TST-0041: Inspektimi i djegies

- Çdo orë udhëheqës të kontrollit po vezullojnë dhe rele mund të aktivizohet / çaktivizohet

10.5 Testi përfundimtar i montimit

REQ-TST-0050: Prova përfundimtare e montimit

(Të paktën një stol provë sigurohet nga MLS)

100% e produkteve duhet të testohen në stolin e provës së montimit Final.

Koha e provës supozohet të jetë ndërmjet 2.30min dhe 5 min pas optimizimeve, automatizimit, përvojës së operatorit, çështje të ndryshme që mund të ndodhin (si azhurnimi i firmuerit, çështje komunikimi me një instrument ose qëndrueshmëria e furnizimit me energji elektrike).

Qëllimi kryesor i stolit përfundimtar të provës së montimit është të testojë:

- Konsumi i energjisë

- Kontrolloni versionin e firmware dhe azhurnoni ato nëse është e nevojshme

- Kontrolloni komunikimin PLC përmes një filtri

- Kontrolloni butonat: Relays, PLC, Rivendosja e Fabrikës

- Kontrolloni udhëheqëset

- Kontrolloni komunikimin RS485

- Kontrolloni komunikimet Ethernet

- Bëni kalibrimet e matjeve të energjisë

- Shkruani numrat e konfigurimeve brenda pajisjes (adresa MAC, numri serik)

- Konfiguroni pajisjen për dorëzim

REQ-TST-0051: Manuali i provës përfundimtare të montimit

Procedura e stolit të provës RDOC-TST-1 duhet të lexohet dhe kuptohet mirë para përdorimit në mënyrë që të sigurohet:

- Siguria e përdoruesit

- Përdorni saktë stolin e provës

- Performanca e stolit të provës

REQ-TST-0052: Prova përfundimtare e montimit Mirëmbajtja

Funksionimi i mirëmbajtjes së stolit të provës duhet të bëhet në përputhje me RDOC-TST-1.

REQ-TST-0053: Etiketa e provës përfundimtare të montimit

Një ngjitës / etiketë duhet të ngjitet në produkt siç përshkruhet në RDOC-TST-1.

Fig 23. Shembull i etiketës së provës së montimit përfundimtar

REQ-TST-0054: Testi përfundimtar i montimit Baza lokale e të dhënave

Të gjitha regjistrat e ruajtur në kompjuterin lokal duhet të dërgohen rregullisht në Mylight Systems (të paktën një herë në muaj ose një herë për grupe).

REQ-TST-0055: Testi përfundimtar i montimit Baza e të dhënave në distancë

Stoli i provës duhet të jetë i lidhur me internetin në mënyrë që të jetë në gjendje të dërgojë regjistrime në një bazë të dhënash të largët në kohë reale. Bashkëpunimi i plotë i EMS dëshirohet të lejojë këtë lidhje brenda rrjetit të saj të brendshëm të komunikimit.

REQ-TST-0056: Riprodhimi i stolit të provës

MLS mund të dërgojë disa stola provë në MAS nëse është e nevojshme

EMS gjithashtu lejohet të riprodhojë vetë stolin e provës sipas RDOC-TST-2, RDOC-TST-3 dhe RDOC-TST-4.

Nëse EMS dëshiron të bëjë ndonjë optimizim, ai duhet të kërkojë nga MPMS autorizimi.

Stolat e provave të riprodhuara duhet të vërtetohen nga MLS.

10.6 Programimi i SOC AR9331

REQ-TST-0060: Programimi SOC AR9331

Kujtesa e pajisjes duhet të ndriçohet përpara montimit me një programues universal që nuk sigurohet nga MLS.

Firmware që do të flasë duhet të jetë gjithmonë dhe të jetë i vlefshëm nga MLS para çdo grupi.

Asnjë personalizim nuk kërkohet këtu, kështu që të gjitha pajisjet kanë të njëjtin firmware këtu. Personalizimi do të bëhet më vonë brenda stolit përfundimtar të provës.

Programimi 10.7 PLC chipset AR7420

REQ-TST-0070: Programimi PLC AR7420

Kujtesa e pajisjes duhet të ndizet përpara provave të djegies, në mënyrë që të aktivizohet chipset PLC gjatë provës.

Chipset PLC programohet përmes një softueri të dhënë nga MLS. Operacioni ndezës zgjat rreth të 10-ave. Kështu që EMS mund të konsiderojë maksimum 30 për të gjithë operacionin (Fuqia e kabllos + kabllo Ethernet + Blic + Hiq kabllon).

Asnjë personalizim nuk kërkohet këtu, kështu që të gjitha pajisjet kanë të njëjtin firmware këtu. Personalizimi (adresa MAC dhe DAK) do të bëhet më vonë brenda stolit përfundimtar të provës.

Kujtesa e chipsetit PLC gjithashtu mund të ndriçohet para montimit (për ta provuar).