Ne bëjmë montime të plota të produkteve.Montimi i PCBA-së në mbyllje plastike është procesi më tipik.
Ashtu si asambleja e PCB-ve, ne prodhojmë kallëpe plastike / pjesë injeksionesh në shtëpi.Kjo i jep klientit tonë avantazh të madh për sa i përket kontrollit të cilësisë, dorëzimit dhe kostos.
Duke pasur një njohuri të thellë në kallëp/injeksione plastike e dallon Fumax nga fabrikat e tjera të montimit të PCB-ve të pastërta.Klientët janë të lumtur të marrin zgjidhje të plotë për produktet e gatshme nga Fumax.Puna me Fumax bëhet shumë më e lehtë nga fillimi deri në produktin e përfunduar.
Materialet plastike më tipike me të cilat punojmë janë ABS, PC, PC/ABS, PP, najlon, PVDF, PVC, PPS, PS, HDPE etj...
Në vijim është një rast studimor i një produkti që përbëhet nga pllaka PCB, plastikë, tela, lidhës, programim, testim, paketim...etj deri në një produkt përfundimtar - gati për t'u shitur.
Rrjedha e përgjithshme e prodhimit
| Numri i hapit | Hapi i prodhimit | Hapi i testimit/inspektimit |
| 1 | Inspektimi në hyrje | |
| 2 | Programimi i memories AR9331 | |
| 3 | Asambleja SMD | Inspektimi i montimit të SMD |
| 4 | Përmes montimit të vrimës | Programimi i memories AR7420 |
| Testimi PCBA | ||
| Inspektimi vizual | ||
| 5 | Montimi mekanik | Inspektimi vizual |
| 6 | Burn-in | |
| 7 | Testi i hipotit | |
| 8 | Testi i performancës PLC | |
| 9 | Printimi i etiketave | Inspektimi vizual |
| 10 | stol testimi FAL | |
| 11 | Paketimi | Kontrolli i daljes |
| 12 | Inspektimi i jashtëm |
Specifikimi i prodhimit të produktit për Smart Master G3
1. FORMALIZMI
1.1 Shkurtesat
| AD | Dokumenti i aplikueshëm |
| AC | Rryma alternative |
| APP | Aplikacion |
| AOI | Inspektimi automatik optik |
| AQL | Kufiri i pranueshëm i cilësisë |
| AUX | Ndihmës |
| BOM | Faturë e materialit |
| KOHAVE | Komerciale jashtë raftit |
| CT | Transformatori aktual |
| CPU | Njësia Qendrore e procesorit |
| DC | Rrymë e vazhdueshme |
| DVT | Testi i Validimit të Dizajnit |
| ELE | ELEKTRONIKE |
| EMS | Shërbimi i Prodhimit Elektronik |
| ENIG | Elektroless Nickel Immersion Gold |
| ESD | Shkarkim elektrostatik |
| FAL | Linja përfundimtare e montimit |
| IPC | Shoqata Lidh Industritë Elektronike, më parë Instituti për Qarqet e Shtypura |
| LAN | Rrjeti i zonës lokale |
| LED | Diodë elektrolumineshente e lehtë |
| KKZ | MEKANIK |
| MSL | Niveli i ndjeshëm ndaj lagështirës |
| NA | Asnjë E aplikueshme |
| PCB | Pllaka e qarkut të printuar |
| PLC | Komunikimi PowerLine |
| PV | Fotovoltaik |
| QAL | CILESI |
| RDOC | Dokumenti i referencës |
| KËRK | Kërkesat |
| SMD | Pajisja e montuar në sipërfaqe |
| KOS | Sistemi në Çip |
| SUC | Zinxhiri i Furnizimit |
| WAN | Rrjeti i zonës së gjerë |
Specifikimi i prodhimit të produktit për Smart Master G3
1.2 Kodifikimet
→Dokumentet e listuara si RDOC-XXX-NN
Ku mund të jetë "XXXX": SUC, QAL, PCB, ELE, MEC ose TST Ku "NN" është numri i dokumentit
→Kërkesat
Renditur si REQ-XXX-NNNN
Ku "XX" mund të jetë: SUC, QAL, PCB, ELE, MEC ose TST
Ku "NNNN" është numri i kërkesës
→Nëngrupet e listuara si MLSH-MG3-NN
Ku "NN" është numri i nën-montimit
1.3 Menaxhimi i versionit të dokumenteve
Nënmbledhjet dhe dokumentet kanë versionet e tyre të regjistruara në dokument: FCM-0001-VVV
Firmware-et kanë versionet e tyre të regjistruara në dokument: FCL-0001-VVV
Ku "VVV" është versioni i dokumentit.
Specifikimi i prodhimit të produktit për Smart Master G3
2 Konteksti dhe objekti
Ky dokument jep kërkesat e prodhimit të Smart Master G3.
Një Smart Master G3 e quajtur më poshtë si "produkt", është integrimi i disa elementeve si pjesë elektronike dhe mekanike, por mbetet kryesisht një sistem elektronik.Kjo është arsyeja pse Mylight Systems (MLS) po kërkon një Shërbimi Prodhuesi Elektronik (EMS) në mënyrë që të menaxhojë të gjithë prodhimin e produktit.
Ky dokument duhet të lejojë një nënkontraktor t'i japë Mylight Systems një ofertë globale në lidhje me prodhimin e produktit.
Qëllimet e këtij dokumenti janë:
- Jepni të dhëna teknike për prodhimin e produktit,
- Jep kërkesat e cilësisë për të siguruar konformitetin e produktit,
- Jep kërkesat e zinxhirit të furnizimit për të siguruar koston dhe kadencën e produktit.
Nënkontraktori EMS duhet t'i përgjigjet 100% të kërkesave të këtij dokumenti.
Asnjë kërkesë nuk mund të ndryshohet pa marrëveshjen e MLS.
Disa kërkesa (duke shënuar si "kërkohet dizajni EMS") i kërkojnë nënkontraktorit të japë një përgjigje për një pikë teknike, si kontrollet e cilësisë ose paketimi.Këto kërkesa janë lënë të hapura që nënkontraktori EMS të sugjerojë një ose disa përgjigje.MLS më pas do të vërtetojë përgjigjen.
MLS duhet të jetë në marrëdhënie të drejtpërdrejtë me nënkontraktorin e përzgjedhur EMS, por nënkontraktori EMS mund të zgjedhë dhe menaxhojë vetë nënkontraktorët e tjerë me miratimin e MLS.
Specifikimi i prodhimit të produktit për Smart Master G3
3 Struktura e ndarjes së asamblesë
3.1 MG3-100A
Specifikimi i prodhimit të produktit për Smart Master G3
4 Rrjedha e përgjithshme e prodhimit
| Numri i hapit | Hapi i prodhimit | Hapi i testimit/inspektimit |
| 1 | Inspektimi në hyrje | |
| 2 | Programimi i memories AR9331 | |
| 3 | Asambleja SMD | Inspektimi i montimit të SMD |
| 4 | Montimi i plotë | Programimi i memories AR7420 |
| Testimi PCBA | ||
| Inspektimi vizual | ||
| 5 | Montimi mekanik | Inspektimi vizual |
| 6 | Burn-in | |
| 7 | Testi i hipotit | |
| 8 | Testi i performancës PLC | |
| 9 | Printimi i etiketave | Inspektimi vizual |
| 10 | stol testimi FAL | |
| 11 | Paketimi | Kontrolli i daljes |
| 12 | Inspektimi i jashtëm |
Specifikimi i prodhimit të produktit për Smart Master G3
5 Kërkesat e zinxhirit të furnizimit
| Dokumentet e zinxhirit të furnizimit | |
| REFERENCA | PËRSHKRIM |
| RDOC-SUC-1. | PLD-0013-CT sonda 100A |
| RDOC-SUC-2. | MLSH-MG3-25-MG3 Mëngë paketimi |
| RDOC-SUC-3. | NTI-0001-Njoftimi për instalimin MG3 |
| RDOC-SUC-4. | Skedari GEF-0003-Gerber i tabelës AR9331 të MG3 |
REQ-SUC-0010: Kadenca
Nënkontraktori i përzgjedhur duhet të jetë në gjendje të prodhojë deri në 10 mijë produkte në muaj.
REQ-SUC-0020: Paketim
(kërkohet dizajni EMS)
Paketimi i dërgesës është nën përgjegjësinë e nënkontraktorit.
Paketimi i dërgesës duhet të lejojë që produktet të transportohen nga deti, ajri dhe rrugët.
Përshkrimi i paketimit të dërgesës duhet t'i jepet MLS.
Paketimi i dërgesës duhet të përfshijë (shih Fig 2):
- Produkti MG3
- 1 kuti kartoni standarde (shembull: 163x135x105cm)
- Mbrojtje të brendshme të kartonit
- 1 mëngë e jashtme simpatike (4 fytyra) me logon Mylight dhe informacione të ndryshme.Shihni RDOC-SUC-2.
- 3 sonda CT.Shihni RDOC-SUC-1
- 1 kabllo Ethernet: kabllo e sheshtë, 3m, ROHS, izolim 300V, Cat 5E ose 6, CE, minimumi 60°c
- 1 broshurë teknike RDOC-SUC-3
- 1 etiketë e jashtme me informacion identifikimi (tekst dhe barkod): Referenca, numri serial, adresa MAC PLC
- Mbrojtja e qeseve plastike nëse është e mundur (për të diskutuar)
Specifikimi i prodhimit të produktit për Smart Master G3
Fig 2. Shembull i paketimit
REQ-SUC-0022: Lloji i paketimit të madh
(kërkohet dizajni EMS)
Nënkontraktori duhet të japë se si njësia e dorëzimit paketon brenda paketave më të mëdha.
Numri maksimal i njësisë së paketës 2 është 25 brenda një kartoni të madh.
Informacioni i identifikimit të çdo njësie (me një kod QR) duhet të jetë i dukshëm me një etiketë të jashtme në çdo paketë të madhe.
REQ-SUC-0030: Furnizimi me PCB
Nënkontraktori duhet të jetë në gjendje të furnizojë ose të prodhojë PCB.
REQ-SUC-0040: Furnizimi mekanik
Nënkontraktori duhet të jetë në gjendje të furnizojë ose të prodhojë mbylljen plastike dhe të gjitha pjesët mekanike.
REQ-SUC-0050: Furnizimi me komponentë elektronikë
Nënkontraktori duhet të jetë në gjendje të furnizojë të gjithë komponentët elektronikë.
REQ-SUC-0060: Zgjedhja e komponentëve pasive
Për të optimizuar kostot dhe metodën logjistike, nënkontraktori mund të sugjerojë referencat që do të përdoren për të gjithë komponentët pasivë të cilët janë specifikuar si "gjenerikë" në RDOC-ELEC-3.Komponentët pasivë duhet të përputhen me kolonën e përshkrimit RDOC-ELEC-3.
Të gjithë komponentët e zgjedhur duhet të vërtetohen nga MLS.
REQ-SUC-0070: Kostoja globale
Kostoja objektive EXW e produktit duhet të jepet në një dokument të dedikuar dhe mund të rishikohet çdo vit.
REQ-SUC-0071: kosto e detajuar
(kërkohet dizajni EMS)
Kostoja duhet të detajohet me minimumin:
- BOM e çdo montimi elektronik, pjesë mekanike
- Kuvendet
- Testet
- Paketimi
- Kostot strukturore
- Margjinat
- Ekspedita
- Kostot e industrializimit: stola, vegla, procesi, para-seri…
REQ-SUC-0080: Pranimi i skedarit të prodhimit
Dosja e prodhimit duhet të plotësohet plotësisht dhe të pranohet nga MLS përpara serisë para dhe prodhimit në masë.
REQ-SUC-0090: Ndryshimet e skedarëve të prodhimit
Çdo ndryshim brenda skedarit të prodhimit duhet të raportohet dhe pranohet nga MLS.
REQ-SUC-0100: Kualifikim për drejtimin e pilotit
Para fillimit të prodhimit masiv kërkohet një kualifikim para serisë prej 200 produkteve.
Parazgjedhjet dhe problemet e gjetura gjatë këtij testi pilot duhet të raportohen në MLS.
REQ-SUC-0101: Testi i besueshmërisë para serisë
(kërkohet dizajni EMS)
Pas prodhimit pilot, testet e besueshmërisë ose Testi i Validimit të Dizajnit (DVT) duhet të bëhen me minimumin:
- Ciklet e shpejta të temperaturës -20°C / +60°C
- Testet e performancës PLC
- Kontrollet e brendshme të temperaturës
- Dridhje
- Testi i lëshimit
- Teste të plota funksionale
- Testet e stresit të butonave
- Djeg për një kohë të gjatë
- Fillimi i ftohtë/i nxehtë
- Fillimi i lagështisë
- Ciklet e fuqisë
- Kontrollimi i rezistencës së konektorëve me porosi
-…
Procedura e detajuar e testimit do të jepet nga nënkontraktori dhe duhet të pranohet nga MLS.
Të gjitha testet e dështuara duhet të raportohen në MLS.
REQ-SUC-0110: Urdhri i prodhimit
I gjithë porosia e prodhimit do të bëhet me informacionin e mëposhtëm:
- Referenca e produktit të kërkuar
- Sasitë e produkteve
- Përkufizimi i paketimit
- Çmimi
- Skedari i versionit të harduerit
- Skedari i versioneve të firmuerit
- Skedari i personalizimit (me adresën MAC dhe numrat serial)
Nëse ndonjë nga këto informacione mungon ose nuk është i qartë, EMS nuk duhet të fillojë prodhimin.
6 Kërkesat e cilësisë
REQ-QUAL-0010: Magazinimi
PCB, komponentët elektronikë dhe asambletë elektronike duhet të ruhen në një dhomë të kontrolluar nga lagështia dhe temperatura:
- Lagështia relative nën 10%
- Temperatura ndërmjet 20°C dhe 25°C.
Nënkontraktori duhet të ketë një procedurë kontrolli MSL dhe t'ia japë atë MLS.
REQ-QUAL-0020: MSL
PCB dhe disa komponentë të identifikuar në BOM i nënshtrohen procedurave MSL.
Nënkontraktori duhet të ketë një procedurë kontrolli MSL dhe t'ia japë atë MLS.
REQ-QUAL-0030: RoHS/Reach
Produkti duhet të jetë në përputhje me RoHS.
Nënkontraktori duhet të informojë MLS për çdo substancë të përdorur në produkt.
Si shembull, nënkontraktori duhet të informojë MLS se cili ngjitës/saldues/pastrues është përdorur.
REQ-QUAL-0050: Cilësia e nënkontraktorit
Nënkontraktori duhet të jetë i certifikuar ISO9001.
Nënkontraktori duhet të japë certifikatën e tij ISO9001.
REQ-QUAL-0051: Cilësia e nënkontraktorit 2
Nëse nënkontraktori punon me nënkontraktorë të tjerë, ata duhet të jenë gjithashtu të certifikuar ISO9001.
REQ-QUAL-0060: ESD
Të gjithë komponentët elektronikë dhe tabelat elektronike duhet të manipulohen me mbrojtje ESD.
REQ-QUAL-0070: Pastrim
(kërkohet dizajni EMS)
Pllakat elektronike duhet të pastrohen nëse është e nevojshme.
Pastrimi nuk duhet të dëmtojë pjesët e ndjeshme si transformatorët, lidhësit, shenjat, butonat, induktorët...
Nënkontraktori duhet t'i japë MLS procedurën e tij të pastrimit.
REQ-QUAL-0080: Inspektimi në hyrje
(kërkohet dizajni EMS)
Të gjithë komponentët elektronikë dhe tufat e PCB-ve duhet të kenë një inspektim hyrës me kufizime AQL.
Pjesët mekanike duhet të kenë një inspektim në hyrje të dimensionit me limite AQL nëse ato janë të kontraktuara.
Nënkontraktori duhet t'i japë MLS procedurat e tij të kontrollit të hyrjes duke përfshirë kufijtë AQL.
REQ-QUAL-0090: Kontrolli i daljes
(kërkohet dizajni EMS)
Produkti duhet të ketë një kontroll të daljes me inspektime minimale të mostrës dhe kufij AQL.
Nënkontraktori duhet t'i japë MLS procedurat e tij të kontrollit të inputeve, duke përfshirë kufijtë AQL.
REQ-QAL-0100: Ruajtja e produkteve të refuzuara
Çdo produkt që nuk kalon një provë ose një kontroll, pavarësisht se cili test, duhet të ruhet nga nënkontraktori MLS për Hetimin e Cilësisë.
REQ-QAL-0101: Informacion mbi produktet e refuzuara
MLS duhet të informohet për çdo ngjarje që mund të krijojë produkte të refuzuara.
MLS duhet të informohet për numrin e produkteve të refuzuara ose për ndonjë grup.
REQ-QAL-0110: Raportimi mbi cilësinë e prodhimit
Nënkontraktori EMS duhet t'i raportojë MLS-së për çdo grup prodhimi sasinë e produkteve të refuzuara për fazën e testimit ose kontrollit.
REQ-QUAL-0120: Gjurmueshmëria
Të gjitha kontrollet, testet dhe inspektimet duhet të ruhen dhe të datohen.
Grupet duhet të identifikohen dhe të ndahen qartë.
Referencat e përdorura në produkte duhet të jenë të gjurmueshme (referenca e saktë dhe grupi).
Çdo ndryshim në çdo referencë duhet t'i njoftohet MLS përpara zbatimit.
REQ-QUAL-0130: Refuzim global
MLS mund të kthejë një grup të plotë nëse refuzimi për shkak të nënkontraktorit është mbi 3% në më pak se 2 vjet.
REQ-QUAL-0140: Auditim/inspektim i jashtëm
MLS lejohet të vizitojë nënkontraktorin (përfshirë nënkontraktorët e vet) për të kërkuar raporte të cilësisë dhe për të bërë teste inspektimi, të paktën 2 herë në vit ose për çdo grup prodhimi.MLS mund të përfaqësohet nga një kompani e palës së tretë.
REQ-QUAL-0150: Inspektime vizuale
(kërkohet dizajni EMS)
Produkti ka disa inspektime vizuale të përmendura brenda rrjedhës së përgjithshme të prodhimit.
Këto inspektime do të thotë:
- Kontrolli i vizatimeve
- Kontrolli i montimeve të sakta
- Kontrolli i etiketave/stikerave
- Kontrollet e gërvishtjeve ose ndonjë parazgjedhje vizuale
- Përforcim saldimi
- Kontrollo për tkurrjen e nxehtësisë rreth siguresave
- Kontrolli i drejtimeve të kabllove
- Kontrollet e ngjitësve
- Kontrolli i pikave të shkrirjes
Nënkontraktori duhet t'i japë MLS procedurat e tij të inspektimit vizual duke përfshirë kufijtë AQL.
REQ-QUAL-0160: Rrjedha e përgjithshme e prodhimit
Rendi i çdo hapi të rrjedhës së përgjithshme të prodhimit duhet të respektohet.
Nëse për ndonjë arsye, si për shembull riparueshmëria, një hap duhet të bëhet përsëri, të gjitha hapat pas duhet të bëhen gjithashtu përsëri, veçanërisht testimi Hipot dhe testi FAL.
7 Kërkesat për PCB
Produkti përbëhet nga tre PCB të ndryshme
| Dokumentet PCB | |
| REFERENCA | PËRSHKRIM |
| RDOC-PCB-1. | IPC-A-600 Pranueshmëria e tabelave të shtypura |
| RDOC-PCB-2. | GEF-0001-Skedari Gerber i bordit kryesor të MG3 |
| RDOC-PCB-3. | Skedari GEF-0002-Gerber i tabelës AR7420 të MG3 |
| RDOC-PCB-4. | Skedari GEF-0003-Gerber i tabelës AR9331 të MG3 |
| RDOC-PCB-5. | IEC 60695-11-10:2013 : Testimi i rrezikut nga zjarri - Pjesa 11-10: Prova e flakës - Metodat e provës së flakës horizontale dhe vertikale 50 W |
REQ-PCB-0010: Karakteristikat e PCB
(kërkohet dizajni EMS)
Karakteristikat kryesore të mëposhtme duhet të respektohen
| Karakteristikat | vlerat |
| Numri i shtresave | 4 |
| Trashësia e jashtme e bakrit | 35µm / 1oz min |
| Madhësia e PCB-ve | 840x840x1.6mm (bordi kryesor), 348x326x1.2mm (bordi AR7420), |
| 780x536x1mm (borda AR9331) | |
| Trashësia e brendshme e bakrit | 17 μm / 0,5 oz min |
| Izolimi/gjerësia minimale e rrugës | 100 μm |
| Maska minimale e saldimit | 100 μm |
| Minimumi sipas diametrit | 250 μm (mekanike) |
| Materiali PCB | FR4 |
| Trashësia minimale ndërmjet | 200 μm |
| shtresat e jashtme të bakrit | |
| Ekran mëndafshi | Po sipër dhe poshtë, ngjyrë e bardhë |
| Maskë saldimi | Po, jeshile sipër dhe poshtë, dhe mbi të gjitha via |
| Mbarimi i sipërfaqes | ENIG |
| PCB në panel | Po, mund të rregullohet sipas kërkesës |
| Përmes mbushjes | No |
| Maska e saldimit via | po |
| Materiale | ROHS/REACH/ |
REQ-PCB-0020: Testimi i PCB
Izolimi dhe përçueshmëria e rrjetave duhet të testohen 100%.
REQ-PCB-0030: Shënim PCB
Shënimi i PCB-ve lejohet vetëm në zonën e dedikuar.
PCB-të duhet të shënohen me referencën e PCB-së, versionin e tij dhe datën e prodhimit.
Duhet të përdoret referenca MLS.
REQ-PCB-0040: Skedarët e prodhimit të PCB-ve
Shihni RDOC-PCB-2, RDOC-PCB-3, RDOC-PCB-4.
Kini kujdes, karakteristikat në REQ-PCB-0010 janë informacioni kryesor dhe duhen respektuar.
REQ-PCB-0050: Cilësia e PCB
Në vijim të klasës 1 IPC-A-600. ShihRDOC-PCB-1.
REQ-PCB-0060: Inflamacion
Materialet e përdorura në PCB duhet të jenë në përputhje me CEI 60695-11-10 de V-1.Shihni RDOC-PCB-5.
8 Kërkesat elektronike të grumbulluara
Duhet të montohen 3 pllaka elektronike.
| Dokumentet elektronike | |
| REFERENCA | TITULLI |
| RDOC-ELEC-1. | IPC-A-610 Pranueshmëria e Asambleve Elektronike |
| RDOC-ELEC-2. | GEF-0001-Skedari Gerber i bordit kryesor të MG3 RDOC |
| ZGJEDH-3. | Skedari GEF-0002-Gerber i bordit AR7420 të MG3 RDOC |
| ZGJEDH-4. | Skedari GEF-0003-Gerber i bordit AR9331 të MG3 RDOC |
| ZGJEDH-5. | BOM-0001-BOM i bordit kryesor të MG3 RDOC-ELEC-6. |
| BOM-0002 | Skedari BOM i tabelës AR7420 të MG3 RDOC-ELEC-7. |
| BOM-0003 | Skedari BOM i tabelës AR9331 të MG3 |
Fig 3. Shembull i pllakave elektronike të montuara elektronike
REQ-ELEC-0010: BOM
BOM RDOC-ELEC-5, RDOC-ELEC-6, dhe RDOC-ELEC-7 duhet të respektohen.
REQ-ELEC-0020: Montimi i komponentëve SMD:
Komponentët SMD duhet të montohen me një linjë montimi automatik.
Shihni RDOC-ELEC-2, RDOC-ELEC-3, RDOC-ELEC-4.
REQ-ELEC-0030: Montimi i komponentëve të vrimave:
Përbërësit përmes vrimës duhet të montohen me valë selektive ose me dorë.
Kunjat e mbetura duhet të priten nën 3 mm lartësi.
Shihni RDOC-ELEC-2, RDOC-ELEC-3, RDOC-ELEC-4.
REQ-ELEC-0040: Përforcim saldimi
Përforcimi i saldimit duhet të bëhet nën stafetë.
Fig 4. Përforcimi i saldimit në pjesën e poshtme të pllakës kryesore
REQ-ELEC-0050: Heat Shrink
Siguresat (F2, F5, F6 në tabelën kryesore) duhet të kenë një tkurrje të nxehtësisë në mënyrë që të shmanget injektimi i pjesëve të brendshme brenda mbylljes në rast të mbiintensitetit.
Fig 5. Nxehtësia tkurret rreth siguresave
REQ-ELEC-0060: Mbrojtje gome
Nuk nevojitet mbrojtje prej gome.
REQ-ELEC-0070: Lidhës të sondave CT
Lidhësit e sondave CT femra duhet të ngjiten manualisht në tabelën kryesore si në figurën më poshtë.
Përdorni lidhësin e referencës MLSH-MG3-21.
Kujdesuni për ngjyrën dhe drejtimin e kabllit.
Fig 6. Montimi i lidhësve të sondave CT
REQ-ELEC-0071: Ngjitës i lidhësve të sondave CT
Ngjitësi duhet të shtohet në lidhësin e sondave CT për t'i mbrojtur ato nga dridhjet/keqpërdorimi i prodhimit.
Shihni figurën më poshtë.
Referenca e ngjitësit është brenda RDOC-ELEC-5.
Fig 7. Ngjiteni lidhësit e sondave CT
REQ-ELEC-0080: Tropikalizimi:
Nuk kërkohet tropikalizimi.
REQ-ELEC-0090: Inspektimi AOI i Kuvendit:
100% e tabelës duhet të ketë inspektim AOI (bashkim, orientim dhe shënjim).
Të gjitha bordet duhet të inspektohen.
Programi i detajuar AOI duhet t'i jepet MLS.
REQ-ELEC-0100: Kontrollet e komponentëve pasivë:
Të gjithë komponentët pasivë duhet të kontrollohen përpara se të raportohen në PCB, të paktën me një inspektim vizual nga njeriu.
Procedura e detajuar e kontrollit të komponentëve pasivë duhet t'i jepet MLS.
REQ-ELEC-0110: Inspektimi me rreze X:
Nuk kërkohet inspektim me rreze X, por cikli i temperaturës dhe testet funksionale duhet të bëhen për çdo ndryshim në procesin e montimit të SMD.
Testet e ciklit të temperaturës duhet të bëhen për çdo test prodhimi me kufij AQL.
REQ-ELEC-0120: Ripërpunim:
Ripërpunimi manual i pllakave elektronike lejohet për të gjithë komponentët, përveç qarqeve me numra të plotë: U21/U22 (borde AR7420), U3/U1/U11 (borde AR9331).
Ripërpunimi automatik lejohet për të gjithë komponentët.
Nëse një produkt çmontohet për të bërë ripunim sepse dështon në stolin e provës përfundimtare, ai duhet të bëjë përsëri testin Hipot dhe testin përfundimtar.
REQ-ELEC-0130: Lidhës me 8 kunja midis tabelës AR9331 dhe bordit AR7420
Lidhësit J10 përdoren për të lidhur bordin AR9331 dhe bordin AR7420.Ky montim duhet të bëhet me dorë.
Referenca e lidhësit për t'u përdorur është MLSH-MG3-23.
Lidhësi ka hap 2 mm dhe lartësia e tij është 11 mm.
Fig 8. Kabllot dhe lidhësit ndërmjet tabelave elektronike
REQ-ELEC-0140: Lidhës me 8 kunja midis tabelës kryesore dhe tabelës AR9331
Lidhësit J12 përdoren për të lidhur bordin kryesor dhe bordet AR9331.Ky montim duhet të bëhet me dorë.
Referenca e kabllit me 2 lidhës është
Lidhëset e përdorura kanë hapsirë 2mm dhe gjatësia e kabllit është 50mm.
REQ-ELEC-0150: Lidhës me 2 kunja midis tabelës kryesore dhe tabelës AR7420
Lidhësi JP1 përdoret për të lidhur bordin kryesor me bordin AR7420.Ky montim duhet të bëhet me dorë.
Referenca e kabllit me 2 lidhës është
Gjatësia e kabllit është 50 mm.Telat duhet të jenë të përdredhur dhe të mbrojtur/fiksuar me tkurrje të nxehtësisë.
REQ-ELEC-0160: Asambleja e shpërndarësit të ngrohjes
Asnjë shpërndarës ngrohjeje nuk duhet të përdoret në çipin AR7420.
9 Kërkesat për pjesë mekanike
| Dokumentet e banesave | |
| REFERENCA | TITULLI |
| RDOC-MEC-1. | PLD-0001-PLD e mbylljes së sipërme të MG3 |
| RDOC-MEC-2. | PLD-0002-PLD e pjesës së poshtme të mbylljes së MG3 |
| RDOC-MEC-3. | PLD-0003-PLD e majës së lehtë të MG3 |
| RDOC-MEC-4. | PLD-0004-PLD i butonit 1 të MG3 |
| RDOC-MEC-5. | PLD-0005-PLD i butonit 2 të MG3 |
| RDOC-MEC-6. | PLD-0006-PLD i rrëshqitësit të MG3 |
| RDOC-MEC-7. | IEC 60695-11-10:2013 : Testimi i rrezikut nga zjarri - Pjesa 11-10: Prova e flakës - 50 W horizontale dhe |
| metodat e provës me flakë vertikale | |
| RDOC-MEC-8. | IEC61010-2011 KËRKESAT E SIGURISË PËR PAJISJET ELEKTRIKE PËR MATJE, |
| KONTROLLI DHE PËRDORIMI NË LABORATOR - PJESA 1: KËRKESAT E PËRGJITHSHME | |
| RDOC-MEC-9. | IEC61010-1 2010 : Kërkesat e sigurisë për pajisjet elektrike për matje, kontroll, |
| dhe përdorim laboratorik - Pjesa 1: Kërkesa të përgjithshme | |
| RDOC-MEC-10. | Skedari BOM-0016-BOM i MG3-V3 |
| RDOC-MEC-11. | PLA-0004-Vizatimi i montimit të MG3-V3 |
Fig 9. Pamje e shpërthyer e MGE.Shihni RDOC-MEC-11 dhe RDOC-MEC-10
9.1 Pjesë
Mbyllja mekanike është e përbërë nga 6 pjesë plastike.
REQ-MEC-0010: Mbrojtje e përgjithshme kundër zjarrit
(kërkohet dizajni EMS)
Pjesët plastike duhet të jenë në përputhje me RDOC-MEC-8.
REQ-MEC-0020: Materiali i pjesëve plastike duhet të jetë rezistent ndaj flakës(kërkohet dizajni EMS)
Materialet e përdorura për pjesët plastike duhet të kenë klasën V-2 ose më të mirë sipas RDOC-MEC-7.
REQ- MEC-0030: Materiali i lidhësve duhet të jetë rezistent ndaj flakës(kërkohet dizajni EMS)
Materialet e përdorura për pjesët lidhëse duhet të kenë klasën V-2 ose më të mirë sipas RDOC-MEC-7.
REQ-MEC-0040: Hapjet brenda mekanikës
Nuk duhet të ketë vrima përveç:
- Lidhës (duhet të kenë më pak se 0,5 mm hapësirë mekanike)
- Vrima për rivendosjen e fabrikës (1,5 mm)
- Vrima për shpërndarjen e temperaturës (diametri 1,5 mm me distancë minimale 4 mm) rreth faqeve të lidhësve Ethernet (shih figurën më poshtë).
Fig 10. Shembull i vrimave në mbylljen e jashtme për shpërndarjen e ngrohjes
REQ-MEC-0050: Ngjyra e pjesëve
Të gjitha pjesët plastike duhet të jenë të bardha pa kërkesa të tjera.
REQ-MEC-0060: Ngjyra e butonave
Butonat duhet të jenë blu me të njëjtën nuancë të logos së MLS.
REQ-MEC-0070:Vizatime
Banesa duhet të respektojë planet RDOC-MEC-1, RDOC-MEC-2, RDOC-MEC-3, RDOC-MEC-4, RDOC-MEC-5, RDOC-MEC-6
REQ-MEC-0080:kallëp dhe vegla për injektim
(kërkohet dizajni EMS)
EMS lejohet të menaxhojë procesin e plotë të injektimit plastik.
Shenjat e hyrjeve/daljeve të injektimit të plastikës nuk duhet të jenë të dukshme nga pjesa e jashtme e produktit.
9.2 Montimi mekanik
REQ-MEC-0090: Montimi i tubave të lehta
Tubi i dritës duhet të montohet duke përdorur një burim të nxehtë në pikat e shkrirjes.
Mbyllja e jashtme duhet të jetë e shkrirë dhe e dukshme brenda vrimave të dedikuara të pikave të shkrirjes.
Fig 11. Montimet e tubave të lehta dhe butonave me burim të nxehtë
REQ-MEC-0100: Montimi i butonave
Butonat duhet të montohen duke përdorur një burim të nxehtë në pikat e shkrirjes.
Mbyllja e jashtme duhet të jetë e shkrirë dhe e dukshme brenda vrimave të dedikuara të pikave të shkrirjes.
REQ-MEC-0110: Vidhosni mbylljen e sipërme
4 vida përdoren për të fiksuar tabelën AR9331 në mbylljen e sipërme.Shih RDOC-MEC-11.
Përdori referencën brenda RDOC-MEC-10.
Çifti i shtrëngimit duhet të jetë ndërmjet 3,0 dhe 3,8 kgf.cm.
REQ-MEC-0120: Vida në montimin e poshtëm
4 vida përdoren për të fiksuar tabelën kryesore në mbylljen e poshtme.Shih RDOC-MEC-11.
Të njëjtat vida përdoren për të rregulluar mbylljet midis tyre.
Përdori referencën brenda RDOC-MEC-10.
Çift rrotullimi i shtrëngimit duhet të jetë ndërmjet 5,0 dhe 6 kgf.cm.
REQ-MEC-0130: Lidhësi i sondës CT kalon nëpër mbyllje
Pjesa e murit të kufirit të lidhësit të sondës CT duhet të korrigjohet e montuar pa majë për të lejuar një hermeticitet të mirë dhe qëndrueshmëri të mirë kundër tërheqjes së padëshiruar të telit.
Fig 12. Pjesët e murit të lugit të sondave CT
9.3 Ekran mëndafshi i jashtëm
REQ-MEC-0140: Ekran mëndafshi i jashtëm
Më poshtë ekrani i mëndafshit duhet të bëhet në mbylljen e sipërme.
Fig 13. Të respektohet vizatimi i jashtëm i ekranit të mëndafshit
REQ-MEC-0141: Ngjyra e ekranit të mëndafshit
Ngjyra e ekranit të mëndafshit duhet të jetë e zezë, përveç logos së MLS e cila duhet të jetë blu (e njëjta ngjyrë me butonat).
9.4 Etiketat
REQ-MEC-0150: Dimensioni i etiketës së kodit të shiritit të numrit serik
- Dimensioni i etiketës: 50mm*10mm
- Madhësia e tekstit: 2 mm lartësi
- Dimensioni i barkodit: 40mm* 5mm
Fig 14. Shembull i etiketës së barkodit të numrit serik
REQ-MEC-0151: Pozicioni i etiketës së kodit të shiritit të numrit serik
Shihni kërkesat e jashtme të ekranit mëndafshi.
REQ-MEC-0152: Ngjyra e etiketës së kodit të shiritit të numrit të serisë
Ngjyra e kodit të shiritit të etiketës së numrit serik duhet të jetë e zezë.
REQ-MEC-0153: Materialet e etiketës së kodit të shiritit të numrit serik
(kërkohet dizajni EMS)
Etiketa e numrit serial duhet të ngjitet dhe informacioni nuk duhet të zhduket sipas RDOC-MEC-9.
REQ-MEC-0154: Vlera e etiketës së kodit të shiritit të numrit serik
Vlera e numrit serik duhet të jepet nga MLS ose me porosinë e prodhimit (skedar personalizimi) ose përmes një softueri të dedikuar.
Më poshtë përkufizimi i secilit karakter të numrit serik:
| M | YY | MM | XXXXX | P |
| Mjeshtër | Viti 2019 = 19 | Muaj = 12 dhjetor | Numri i mostrës për çdo muaj grupi | Referenca e prodhuesit |
REQ-MEC-0160: Dimensioni i etiketës së kodit të shiritit të kodit të aktivizimit
- Dimensioni i etiketës: 50mm*10mm
- Madhësia e tekstit: 2 mm lartësi
- Dimensioni i barkodit: 40mm* 5mm
Fig 15. Shembull i etiketës së kodit të kodit të aktivizimit
REQ-MEC-0161: Pozicioni i etiketës së kodit të shiritit të kodit të aktivizimit
Shihni kërkesat e jashtme të ekranit mëndafshi.
REQ-MEC-0162: Ngjyra e etiketës së kodit të shiritit të kodit të aktivizimit
Ngjyra e kodit të etiketës së shiritit të kodit të aktivizimit duhet të jetë e zezë.
REQ-MEC-0163: Materialet e etiketës së kodit të kodit të aktivizimit
(kërkohet dizajni EMS)
Etiketa e kodit të aktivizimit duhet të ngjitet dhe informacioni nuk duhet të zhduket sipas RDOC-MEC-9.
REQ-MEC-0164: Vlera e etiketës së kodit të shiritit të numrit serik
Vlera e kodit të aktivizimit duhet të jepet nga MLS ose me porosinë e prodhimit (skedari i personalizimit) ose përmes një softueri të dedikuar.
REQ-MEC-0170: Dimensioni kryesor i etiketës
- Dimensioni 48mm*34mm
- Simbolet duhet të zëvendësohen nga dizajni zyrtar.Madhësia minimale: 3 mm.Shih RDOC-MEC-9.
- Madhësia e tekstit: minimumi 1.5
Fig 16. Shembull i etiketës kryesore
REQ-MEC-0171: Pozicioni kryesor i etiketës
Etiketa kryesore duhet të vendoset në anën e MG3 në dhomën e dedikuar.
Etiketa duhet të jetë mbi mbylljen e sipërme dhe të poshtme në mënyrë që të mos lejohen hapjet e mbylljes pa hequr etiketën.
REQ-MEC-0172: Ngjyra kryesore e etiketës
Ngjyra kryesore e etiketës duhet të jetë e zezë.
REQ-MEC-0173: Materialet kryesore të etiketës
(kërkohet dizajni EMS)
Etiketa kryesore duhet të ngjitet dhe informacioni nuk duhet të zhduket sipas RDOC-MEC-9, veçanërisht logoja e sigurisë, furnizimi me energji elektrike, emri Mylight-Systems dhe referenca e produktit
REQ-MEC-0174: Vlerat kryesore të etiketës
Vlerat kryesore të etiketës duhet të jepen nga MLS ose me porosinë e prodhimit (skedari i personalizimit) ose përmes një softueri të dedikuar.
Vlerat/teksti/logoja/mbishkrimi duhet të respektojnë figurën në REQ-MEC-0170.
9.5 sonda CT
REQ-MEC-0190: Dizajni i sondës CT
(kërkohet dizajni EMS)
EMS lejohet të projektojë vetë kabllot e sondave CT, duke përfshirë kabllon femërore të bashkangjitur në MG3, kabllon mashkullore të bashkangjiturnë sondën CT dhe kabllon zgjatuese.
I gjithë vizatimi duhet t'i jepet MLS
REQ-MEC-0191: Materiali i pjesëve të sondave CT duhet të jetë rezistent ndaj flakës(kërkohet dizajni EMS)
Materialet e përdorura për pjesët plastike duhet të kenë klasën V-2 ose më të mirë sipas CEI 60695-11-10.
REQ-MEC-0192: Materiali i pjesëve të sondave CT duhet të ketë izolim kabllorMaterialet e sondave CT duhet të kenë izolim të dyfishtë 300V.
REQ-MEC-0193: Kabllo femër e sondës CT
Kontaktet femërore duhet të izolohen nga sipërfaqja e aksesueshme me minimumin 1,5 mm (diametri maksimal i vrimës 2 mm).
Ngjyra e kabllit duhet të jetë e bardhë.
Kablloja është ngjitur nga njëra anë në MG3 dhe në anën tjetër duhet të ketë një lidhës femëror të kyçur dhe të kodueshëm.
Kablloja duhet të ketë një pjesë kalimtare të mbërthyer e cila do të përdoret për të kaluar nëpër mbylljen plastike të MG3.
Gjatësia e kabllit duhet të jetë rreth 70 mm me lidhësin pas pjesës së kalimit.
Referenca MLS e kësaj pjese do të jetë MLSH-MG3-22
Fig 18. Shembull i kabllit femëror të sondës CT
REQ-MEC-0194: Kabllo mashkull i sondës CT
Ngjyra e kabllit duhet të jetë e bardhë.
Kablloja është ngjitur nga njëra anë në sondën CT dhe në anën tjetër duhet të ketë një lidhës mashkullor të kyçur dhe të kodueshëm.
Gjatësia e kabllit duhet të jetë rreth 600 mm pa lidhës.
Referenca MLS e kësaj pjese do të jetë MLSH-MG3-24
REQ-MEC-0195: Kabllo zgjatuese e sondës CT
Ngjyra e kabllit duhet të jetë e bardhë.
Kablloja është ngjitur nga njëra anë në sondën CT dhe në anën tjetër duhet të ketë një lidhës mashkullor të kyçur dhe të kodueshëm.
Gjatësia e kabllit duhet të jetë rreth 3000 mm pa lidhës.
Referenca MLS e kësaj pjese do të jetë MLSH-MG3-19
REQ-MEC-0196: Referenca e sondës CT
(kërkohet dizajni EMS)
Disa referenca të sondës CT mund të përdoren në të ardhmen.
EMS lejohet të merret me prodhuesin e sondës CT për të montuar sondën CT dhe kabllon.
Referenca 1 është MLSH-MG3-15 me:
- Sonda CT 100A/50mA SCT-13 nga prodhuesi YHDC
- Kabllo MLSH-MG3-24
Fig 20. Sonda CT 100A/50mA MLSH-MG3-15 shembull
10 Testet elektrike
| Dokumentet e provave elektrike | |
| REFERENCA | PËRSHKRIM |
| RDOC-TST-1. | Procedura e stolit të testimit PRD-0001-MG3 |
| RDOC-TST-2. | Skedari BOM-0004-BOM i stolit të provës MG3 |
| RDOC-TST-3. | PLD-0008-PLD i stolit të provës MG3 |
| RDOC-TST-4. | SCH-0004-SCH skedari i stolit të provës MG3 |
10.1 Testimi PCBA
REQ-TST-0010: Testimi i PCBA
(kërkohet dizajni EMS)
100% e tabelave elektronike duhet të testohen përpara montimit mekanik
Funksionet minimale për të testuar janë:
- Izolimi i furnizimit me energji elektrike në bordin kryesor midis N/L1/L2/L3, bordit kryesor
- Saktësia e tensionit DC 5V, XVA (10,8 V deri në 11,6 V), 3,3 V (3,25 V deri në 3,35 V) dhe 3,3 VISO, pllaka kryesore
- Releja është mirë e hapur kur nuk ka energji, bordi kryesor
- Izolimi në RS485 midis GND dhe A/B, tabelë AR9331
- Rezistenca 120 ohm midis A/B në lidhësin RS485, bordin AR9331
- Saktësia e tensionit DC VDD_DDR, VDD25, DVDD12, 2.0V, 5.0V dhe 5V_RS485 DC, pllakë AR9331
- Saktësia e tensionit DC VDD dhe VDD2P0, pllaka AR7420
Procedura e detajuar e testit PCBA duhet t'i jepet MLS.
REQ-TST-0011: Testimi PCBA
(kërkohet dizajni EMS)
Prodhuesi mund të prodhojë një mjet për të kryer këto teste.
Përkufizimi i mjetit duhet t'i jepet MLS.
Fig 21. Shembull i veglave për testimin e PCBA
10.2 Testimi Hipot
REQ-TST-0020: Testimi i hipotit
(kërkohet dizajni EMS)
100% e pajisjeve duhet të testohen vetëm pas montimit mekanik përfundimtar.
Nëse një produkt është i çmontuar (për ripërpunim/riparim si shembull), ai duhet të bëjë përsëri testin pas rimontimit mekanik.Izolimet e tensionit të lartë të të dy portit Ethernet dhe RS485 (ana e parë) duhet të testohen me furnizimin me energji (ana e dytë) në të gjithë përçuesit.
Pra, një kabllo lidhet me 19 tela: porte Ethernet dhe RS485
Kablloja tjetër lidhet me 4 tela: Neutral dhe 3 faza
EMS duhet të bëjë një mjet për t'i hequr të gjithë përçuesit nga secila anë në të njëjtin kabllo në mënyrë që të bëjë vetëm një provë.
Duhet të aplikohet tension DC 3100V.Maksimumi 5s për të vendosur tensionin dhe më pas 2s minimumi për të ruajtur tensionin.
Asnjë rrjedhje aktuale nuk lejohet.
Fig 22. Mjet kabllor për të patur një test të lehtë Hipot
10.3 Testi i performancës PLC
REQ-TST-0030: Testi i performancës PLC
(Dizajni EMS i kërkuar ose i projektuar me MLS)
100% e pajisjeve duhet të testohen
Produkti duhet të arrijë të komunikojë me një produkt tjetër CPL, si prizë PL 7667 ETH, përmes një kablloje 300 m (mund të mbështillet).
Shpejtësia e të dhënave e matur me skriptin "plcrate.bat" duhet të jetë mbi 12 mps, TX dhe RX.
Për të pasur një çiftim të lehtë, ju lutemi përdorni skriptin "set_eth.bat" i cili vendos MAC në "0013C1000000" dhe NMK në "MyLight NMK".
Të gjitha testet duhet të zgjasin maksimumi 15/30 sekonda, duke përfshirë montimin e kabllove të energjisë.
10.4 Djegia
REQ-TST-0040: Gjendje e djegur
(kërkohet dizajni EMS)
Burn-In duhet të bëhet në 100% të tabelave elektronike me kushtet e mëposhtme:
- 4:00
- Furnizimi me energji 230 V
-45°C
- Portat Ethernet u mbyllën
- Disa produkte (të paktën 10) në të njëjtën kohë, e njëjta linjë elektrike, me të njëjtën PLC NMK
REQ-TST-0041: Inspektim i djegies
- Çdo orë LED kontrolli pulson dhe stafeta mund të aktivizohet/çaktivizohet
10.5 Testi përfundimtar i montimit
REQ-TST-0050: Testi përfundimtar i montimit
(Të paktën një stol testimi ofrohet nga MLS)
100% e produkteve duhet të testohen në stolin e provës së montimit përfundimtar.
Koha e provës supozohet të jetë midis 2.30 minuta dhe 5 minuta pas optimizimeve, automatizimit, përvojës së operatorit, çështje të ndryshme që mund të ndodhin (si përditësimi i firmuerit, problemi i komunikimit me një instrument ose stabiliteti i furnizimit me energji elektrike).
Qëllimi kryesor i stolit të provës së montimit përfundimtar është të testojë:
- Konsumi i energjisë
- Kontrolloni versionin e firmuerit dhe përditësoni ato nëse është e nevojshme
- Kontrolloni komunikimin e PLC përmes një filtri
- Kontrollo butonat: Reletë, PLC, Rivendosja e fabrikës
- Kontrolloni LED-et
- Kontrolloni komunikimin RS485
- Kontrolloni komunikimet Ethernet
- Bëni kalibrimet e matjeve të fuqisë
- Shkruani numrat e konfigurimit brenda pajisjes (adresa MAC, numri serial)
- Konfiguro pajisjen për dorëzim
REQ-TST-0051: Manuali i testit të montimit përfundimtar
Procedura e bankës së provës RDOC-TST-1 duhet të lexohet dhe kuptohet mirë përpara përdorimit në mënyrë që të sigurohet:
- Siguria e përdoruesit
- Përdorni saktë stolin e provës
- Performanca e stolit të testimit
REQ-TST-0052: Testi përfundimtar i montimit Mirëmbajtja
Funksionimi i mirëmbajtjes së stolit të provës duhet të bëhet në përputhje me RDOC-TST-1.
REQ-TST-0053: Etiketa e provës së montimit përfundimtar
Një ngjitëse/etiketë duhet të ngjitet në produkt siç përshkruhet në RDOC-TST-1.
Fig 23. Shembull i etiketës së provës së montimit përfundimtar
REQ-TST-0054: Testi përfundimtar i montimit Baza e të dhënave lokale
Të gjithë regjistrat e ruajtur në kompjuterin lokal duhet t'i dërgohen rregullisht Mylight Systems (të paktën një herë në muaj ose një herë për grup).
REQ-TST-0055: Testi përfundimtar i montimit të bazës së të dhënave në distancë
Paneli i testimit duhet të jetë i lidhur me internetin në mënyrë që të jetë në gjendje të dërgojë regjistrat në një bazë të dhënash të largët në kohë reale.Kërkohet bashkëpunimi i plotë i EMS për të lejuar këtë lidhje brenda rrjetit të saj të brendshëm të komunikimit.
REQ-TST-0056: Riprodhimi i stolit të provës
MLS mund të dërgojë disa stola testimi në MASH nëse është e nevojshme
EMS lejohet gjithashtu të riprodhojë vetë stolin e provës sipas RDOC-TST-2, RDOC-TST-3 dhe RDOC-TST-4.
Nëse EMS dëshiron të bëjë ndonjë optimizim, ai duhet të kërkojë autorizimin nga MLS.
Stolat e testimit të riprodhuar duhet të vërtetohen nga MLS.
10.6 Programimi SOC AR9331
REQ-TST-0060: Programimi SOC AR9331
Kujtesa e pajisjes duhet të ndizet përpara montimit me një programues universal që nuk ofrohet nga MLS.
Firmware që duhet ndezur duhet të jetë gjithmonë dhe të vërtetohet nga MLS përpara çdo grupi.
Këtu nuk kërkohet asnjë personalizim, kështu që të gjitha pajisjet kanë të njëjtin firmware këtu.Personalizimi do të bëhet më vonë brenda stolit përfundimtar të testit.
10.7 Programim i çipit PLC AR7420
REQ-TST-0070: Programim PLC AR7420
Kujtesa e pajisjes duhet të ndizet përpara testeve të djegies në mënyrë që të aktivizohet çipi PLC gjatë testit.
Çipi PLC programohet nëpërmjet një softueri të dhënë nga MLS.Operacioni i ndezjes zgjat rreth 10 sekonda.Kështu që EMS mund të marrë në konsideratë maksimumin 30 për të gjithë funksionimin (Fuqia e kabllove + kablloja Ethernet + Flash + Hiq kabllon).
Këtu nuk kërkohet asnjë personalizim, kështu që të gjitha pajisjet kanë të njëjtin firmware këtu.Personalizimi (adresa MAC dhe DAK) do të bëhet më vonë brenda bankës përfundimtare të testimit.
Memoria e çipave PLC gjithashtu mund të ndizet përpara montimit (për të provuar).